Showing 4 Result(s)

ซอฟต์แวร์ดิจิแมท: แพลตฟอร์มสำหรับการจำลองวัสดุคอมโพสิท

โปรแกรมดิจิแมทสามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้หลัก 3 ด้าน :   งานออกแบบด้านวัสดุวิศวกรรมและการทดสอบความแข็งแรงทางกลของวัสดุคอมโพสิท หน้าที่หลักของการนำโปรแกรมดิจิแมทไปใช้ในงานออกแบบวัสดุวิศวกรรม คือ ลดจำนวนการทดลองในห้องปฏิบัติการลงโดยมใช้ดิจิแมทเข้ามาจำลองโครงสร้างวัสดคอมโพสิท ขั้นตอนการทำงานมีดังนี้ เลือกชนิดวัสดุที่นำมาผลิตวัสดุคอมโพสิท เมื่อได้วัสดุคอมโพสิทชนิดใหม่ในแบบจำลองคอมพิวเตอร์แล้ว จึงนำไปทดสอบความแข็งแรงทางกล ซึ่งจะช่วยให้วิศวกรสามารถลดค่าใช้จ่ายและเวลาในการพัฒนาวัสดุคอมโพสิทชนิดใหม่     ในงานวิจัยยังช่วยให้นักวิจัยและพัฒนาวัสดุมองเห็นภาพและเข้าใจกลไกการเสียรูปของวัสดุในโครงสร้างระดับจุลภาคของวัสดุคอมโพสิทได้    การจำลองกระบวนการผลิตวัสดุคอมโพสิท   โปรแกรมดิจิแมทยังช่วยให้วิศวกรกระบวนการผลิตนั้นสามารถจำลองกระบวนการผลิตเพิ่มเนื้อวัสดุโพลิเมอร์ได้อีกด้วย โซลูชั่นนี้จะช่วยให้วิศวกรกระบวนการคาดการณ์ปัญหาในกระบวนการผลิตและทำนายคุณภาพของชิ้นงานหลังกระบวนการผลิตได้ (ตัวอย่างเช่น ลดการโก่งงอของชิ้นงาน และ ลดความเค้นตกค้างที่เกิดขึ้นได้) ด้วยการทำนายผลกระทบของตัวแปรต่างๆในกระบวนการขึ้นรูปแบบเพิ่มเนื้อวัสดุที่มีผลต่อคุณสมบัติของวัสดุคอมโพสิท               วิศวกรออกแบบโครงสร้างวัสดุคอมโพสิท   วัตถุประสงค์ของวิศวกรออกแบบโครงสร้าง คือ งานออกแบบส่วนวัสดุคอมโพสิท โดยจะเน้นไปที่ประสิทธิภาพของชิ้นงานคอมโพสิทนั้น ซึ่งตัวชิ้นงานจะขึ้นกับตัวแปรต่างๆ เช่น ลักษณะเฉพาะตัวของวัสดุเอง และ ขั้นตอนวิธีการที่ใช้ผลิตและตัวแปรเดินระบบในขั้นตอนการผลิต กุญแจสำคัญในการออกแบบวัสดุคอมโพสิท คือ แบบจำลองคณิตศาสตร์ที่ใช้ทำนายพฤติกรรมการเสียรูปทางกลของวัสดุที่สามารถทำนายได้สอดคล้องกับการทดลองจริงในห้องปฏิบัติการ เพื่อการนี้การทำวิศวกรรมย้อนรอยจึงถูกนำมาใช้ในการศึกษาผลของพารามิเตอร์ต่างๆของวัสดุในโครงสร้างระดับจุลภาค และยังสามารถประยุกต์ใช้กับวัสดุแอนไอโซโทรปิกและมีฐานข้อมูลวัสดุที่ครอบคลุมกลุ่มบริษัทเคมีภัณฑ์ เพื่อให้วิศวกรออกแบบวัสดุคอมโพสิทได้อย่างมีประสิทธิภาพ   แบบจำลองคณิตศาสตร์ทางกลศาสตร์วัสดุที่บรรจุในโปรแกรมสามารถนำมาใช้ทำนายพฤติกรรมการเสียรูปทางกลในโครงสร้างระดับจุลภาคของชิ้นงาน ด้วยการจำลองแบบคู่ควบทำให้สามารถนำดิจิแมทไปใช้ออกแบบวัสดุคอมโพสิทและทดสอบความเสียหายของวัสดุและมีความแม่นยำสูงใกล้เคียงกับผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการ   ดิจิแมท เอ็มเอฟ   ดิจิแมทเอ็มเอฟเป็นเครื่องมือที่ใช้คำนวณคุณสมบัติระดับมหาภาค และ ประสิทธิภาพของวัสดุคอมโพสิท โดยมีการสร้างแบบจำลองของวัสดุคอมโพสิทโดยใช้แบบจำลองการเสียรูปของวัสดุในเฟสพื้นและเฟสเสริมแรง รวมถึงการกำหนดโครงสร้างระดับจุลภาคและสมบัติทางกล  พฤติกรรมของวัสดุคอมโพสิท นั้น และโครงสร้างทางสัณฐานวิทยาของวัสดุคอมโพสิท เช่น สัดส่วนของสารเติมแต่งลงไป , ความของเส้นใยเสริมแรง , อัตราส่วนการกระจายตัวต่อเฟสของวัสดุ เป็นต้น  เทคโนโลยีนี้เป็นเป็นโซลูชันเฉพาะทางสำหรับงานออกแบบวัสดุคอมโพสิทเสริมแรง       พลาสติกเสริมแรงด้วยเส้นใยสั้น    •     เทอร์โมพลาสติกเสริมแรงด้วยเส้นใยยาว    •     วัสดุคอมโพสิทเสริมแรงด้วยเส้นใยแบบไม่มีทิศทาง    •     วัสดุคอมโพสิทเสริมแรงดว้ยเส้นใยแบบถัด       ค่าพารามิเตอร์ที่บ่งบอกประสิทธิภาพของวัสดุคอมโพสิทที่สามารถใช้ดิจิแมทเอ็มเอฟทำนายได้:   •     ความแข็งเกร็ง   •     ความวิบัติของวัสดุ   …

MSC Software Consultancy in Bangkok Thailand

Use virtual prototypes to validate and optimize your design through simulation software Technology developed by MSC software. Customers in almost every part of manufacturing use MSC software to complement and replace the physical prototype “build and test” process that has traditionally been used in product design. MSC Software provides different products based on different engineering …

MixIT Software – An Enterprises Mixing Analysis Tool

Mixing Tank Case Study for Hexon Engineering

Geometry

Operating Conditions

  • Fluid Properties
    Density = 1100 kg/m3
    Viscosity = 1000 cP
  • Operating Volume
    Liquid Level = 1600 mm
    Volume = 2.14 m3
  • Impeller Speed = 95 RPM

Results : Flow Pattern

Velocity Contours and Vector Plots

  • A single flow circulation loop formed by the agitator
  • As the tank is un-baffled the flow is highly rotational A single flow circulation loop formed by the agitator

Results : Mixing Profile

• Mixing time (95% Uniformity) is 8 s

Predicted Vortex Shape

Note

  • Impeller-1 is the bottom most impeller
  • TKE is the turbulent kinetic energy
  • TDR is the turbulent dissipation rate